При любых процессах металлообработки для получения завершенной детали используется шлифование и полировка. Процесс шлифования отличается от полировки тем, что подразумевает применение абразива, в то время как полировка осуществляется благодаря химическому взаимодействию поверхности металла с различными агрессивными средами.

В зависимости от того, каким образом осуществляется шлифование, качество получаемой поверхности может быть разным. При перемещении относительно друг друга двух твердых поверхностей, между которыми находится абразив, шлифуемая поверхность получается матовая. Если абразив поместить на мягкую поверхность и провести шлифование, то шлифуемая поверхность будет блестящей и на ней появиться ряд характерных царапин.

В зависимости от шлифуемых поверхностей различают такие виды шлифования:

1. Плоское – шлифование плоскостей и смежных поверхностей;

2. Круглое – шлифование отверстий, деталей, имеющих коническую или цилиндрическую форму;

3. Бесцентровое шлифование;

4. Ручное – шлифование при помощи ленты криволинейных профилей;

Процесс полировки может быть связан со шлифованием или же проводиться отдельно. В результате полировки поверхность изделия становиться блестящей и зеркальной. При полировке стали применяется кожаный кружек, на который наносится смесь из цинка и олова. Для полировки различных стальных сплавов составляющие смеси могут изменяться. После полировки изделие необходимо просушить.