Обработка металлов резанием выполняется с целью придать заготовкам необходимую форму, размеры, точность и шероховатость поверхности путем снятия припуска режущими инструментами на металлорежущих станках. Обработанные на металлорежущих станках поверхности получаются в результате двух основных движений: главного, или рабочего движения, и движения подачи.

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности и типов металлорежущих станков различают следующие основные процессы холодной обработки металлов резанием: точение, сверление, шлифование, фрезерование, строгание, долбление, протягивание.

При точении заготовка вращается вокруг своей оси, а резец входит на некоторую глубину в ее поверхность. Резец непрерывно подается параллельно оси заготовки или перпендикулярно ей. Этот вид обработки металлов выполняют на токарных станках.

При сверлении заготовка неподвижна, а инструмент совершает два непрерывных движения: главное, или движение резания, и движение подачи, направленное вдоль оси инструмента. Сверление производится в основном на сверлильных станках.